Услуги

     

           Работы по капитальному ремонту шлифовальных станков, как отечественного, так и импортного производства,
      выполняются как на собственной производственной базе предприятия, так и на площадях заказчиков.

 

   Восстановление станков включает:                     

• диагностику состояния базовых литых корпусных деталей и узлов. Как правило, при длительной эксплуатации или хранении станка литые корпусные детали подвергаются воздействию многочисленных перепадов температур, что способствует снятию остаточных напряжений, в результате чего они приобретают оптимальную структуру и виброустойчивость;

• восстановление геометрической точности направляющих плоскостей корпусных деталей в соответствии с паспортными данными станка;

• восстановление механической, гидравлической и электрической частей станка с заменой всех изношенных деталей и узлов на новые: либо стандартные покупные изделия, либо изготовленные нашим предприятием узлы и детали;

• разработка проекта модернизация различного уровня сложности (в соответствии с утвержденным заказчиком Техническим заданием) для механических и гидравлических узлов станка, а также электрооборудования и системы числового программного управления (ЧПУ) станка;

• сборка и отладка всех узлов и систем станка;

• испытания станка в соответствии с требованиями ГОСТ 8-82 и ГОСТ 7599-82 (либо утвержденной заказчиком программой испытаний);

• шеф монтаж, пусконаладка станка, инструктаж (обучение) персонала заказчика (выполняется на территории заказчика).

 

  Гарантийные обязательства, вступают в силу с момента ввода станка в эксплуатацию (сдачи-приемки пусконаладочных работ) и даются на срок не менее 12-ти месяцев. 

         Ремонт станка 3М162МВФ2-01   Ремонт внутришлифовального станка VOUMARD 5А1500              
      Сборка круглошлифовального полуавтомата 3Т162МВФ2-01   Цех восстановления (реновации) станков              
      Сборка круглошлифовального полуавтомата 3М175                
        Сборка круглошлифовального полуавтомата 3М175                    

 

      

           Сотрудниками нашего предприятия проводятся пусконаладочные работы как нового оборудования, так и после капитального ремонта и
        модернизации (Лицензия АБ №408898), поставляемого нашим предприятием или другими производителями.

            Пусконаладочные работы выполняются специалистами нашего предприятия непосредственно на промышленных площадках заказчиков.

 

          Перечень (обязательных) пусконаладочных работ для круглошлифовального станка: 
         

1. Приемка станка для выполнения пусконаладочных работ.
• Проверка правильности выполнения монтажных работ и готовности станка к выполнению пусконаладки в соответствии с паспортом станка и «Руководством по эксплуатации».
• Проверка точности выставления станины на фундаменте в продольном и поперечном направлениях (отклонение не должно превышать 0,02/1000). При необходимости, выставить станину.
• Проверка заземления станка и подключения к электросети в соответствии с «Руководством по электрооборудованию».
• Проверка резервуаров гидросистемы и наличия смазки рекомендуемых марок.
• Проверка наличия охлаждающей жидкости (СОЖ).
• Проверка натяжения ремней приводов шлифовальной и передней бабок.

2. Пусконаладочные работы.
• Подключение станка к электросети. Установка станка в ручной режим управления, проверка работы привода гидронасоса и давления масла в гидросистеме и системе смазки. Проверка работы на холостом ходу.
• Проверка работы привода изделия.
• Проверка работы блокировочных устройств.
• Проверка работы станка на холостом ходу.
• Балансировка и правка шлифовального круга.
• Наладка станка на размер шлифования для продольного и врезного шлифования до упора при ручном управлении.
• Настройка режимов продольного шлифования до упора в полуавтоматическом цикле работы.
• Наладка станка на размер шлифования для продольного шлифования до упора при полуавтоматическом цикле работы.
• Настройка режимов врезного шлифования до упора при полуавтоматическом цикле работы.
• Наладка станка на размер шлифования для врезного шлифования до упора при полуавтоматическом цикле работы.
• Наладка системы управления (ЧПУ) станка (при наличии).

3. Пробная шлифовка изделий Заказчика.
4. Проверка геометрических характеристик пробных изделий на соответствие нормам точности.
5. Испытание станка в различных режимах работы.
6. Инструктаж персонала Заказчика. Сдача станка в эксплуатацию.

  После сдачи станка в эксплуатацию дается гарантия на станок на срок не менее 12 месяцев. 

    

 

 Отладка ЧПУ станка 3М162МВФ2-01

 

                                  
                Приено-сдаточные испытания торцекруглошлифовального полуавтомата 3Т160Ф2                        
                                         
                Приено-сдаточные испытания торцекруглошлифовального полуавтомата 3Т160Ф2                        
                                         
                Перечень работ                         

 

           В процессе модернизации электрооборудования и систем управления станков, предприятие использует
      комплектацию различных производителей, в числе которых: Schneider Electric, Mitsubishi Electric, Siemens.

         

   В комплекс услуг по модернизации входит:
         

• замена релейной автоматики программируемыми логическими реле и контроллерами;

• замена приводов и двигателей постоянного тока на асинхронные двигатели и частотно-регулируемые привода;
• разработка оптимальных схем и систем цифрового управления одно- и более координатных систем ЧПУ, с
использованием модулей позиционирования Mitsubishi Electric, Schneider Electric, Siemens и сервопривода, для
станков различного уровня сложности;
• разработка сопроводительной документации;
• инструктаж обслуживающего персонала.

Проводимая модернизация позволяет:
• выполнять обработку на станках конкретных изделий заказчика по заданной программе;
• стабилизировать режимы обработки изделий;
• увеличить точность и производительность оборудования;
• уменьшить трудозатраты;
• уменьшить энергоемкость оборудования;
• восстановить, а зачастую даже превзойти характеристики новых станков.